始于2004年, 致力于不锈钢索具及船用五金配件,不锈钢管阀件的设计、开发、生产与销售。

　　表面处理是利用研磨机、光饰机、滚光机等机械，使毛坯件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，我们主要有镜面抛光、电解抛光、滚筒抛光等。

　　机械抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米。

　　滚筒抛光转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。

　　精抛时木桶连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的，抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。 抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。此外还有镜面抛光。

　　我们索具系列、船舶游艇配件系列、管阀件、汽车配件表面基本都是镜面抛光、滚筒抛光、电解抛光或是酸洗面。